Nước Tiền Xử Lý Vải In DTG HAX 1L – Giúp Hình In Áo Thun Sắc Nét, Bền Màu
Trong công nghệ in trực tiếp lên áo DTG, chất lượng thành phẩm không chỉ phụ thuộc vào máy in và mực in. Công đoạn xử lý bề mặt vải trước khi in có ảnh hưởng trực tiếp đến độ trắng của lớp lót, độ rực của màu sắc, độ sắc nét và khả năng bám mực.
Nước tiền xử lý vải in DTG HAX-DTG Solution là dung dịch dùng trước khi in áo thun, đặc biệt cần thiết với quy trình in mực trắng trên áo cotton màu tối. Sản phẩm giúp tạo bề mặt thuận lợi để mực nằm ổn định trên sợi vải, hạn chế thấm sâu và hỗ trợ hình in thể hiện rõ hơn.
Đơn vị phân phối: Công ty Cường Phát
Hotline tư vấn và đặt hàng: 0978570681
Nước tiền xử lý vải in DTG là gì?
Nước tiền xử lý, còn gọi là DTG pretreatment, là dung dịch được phủ lên khu vực dự kiến in trước khi đưa áo vào máy in DTG.
Theo tài liệu kỹ thuật của Kornit, dung dịch pretreatment giúp lớp mực trắng nằm trên bề mặt vải thay vì thấm sâu vào sợi vải, đồng thời hạn chế mực trắng hòa lẫn với lớp màu CMYK phía trên. Đây là công đoạn phổ biến khi in áo tối màu cần sử dụng lớp mực trắng làm nền. Kornit Digital – Pretreatment Definition
Sau khi được phun hoặc phủ đều, áo sẽ được ép nhiệt để làm khô dung dịch, làm phẳng bề mặt sợi vải rồi mới chuyển sang công đoạn in.
Thông tin sản phẩm HAX-DTG Solution
- Tên sản phẩm: HAX-DTG Solution
- Phân loại: Pre-treatment
- Công dụng: Tiền xử lý vải trước khi in DTG
- Dung tích: 1 lít
- Dạng bao bì: Chai nhựa trắng, nắp đỏ
- Ứng dụng chính: Xử lý khu vực in trên áo thun
- Hạn sử dụng ghi trên nhãn: 12 tháng
- Bảo quản: Tránh ánh nắng trực tiếp, không để ở nơi quá nóng hoặc đóng băng
- Để xa tầm tay trẻ em, tránh tiếp xúc trực tiếp với mắt và da
Tại sao cần xử lý áo trước khi in DTG?
Giúp mực trắng bám tốt hơn
Khi in hình lên áo đen hoặc áo màu đậm, máy thường phải in một lớp mực trắng trước, sau đó mới in màu CMYK. Nếu không có lớp tiền xử lý phù hợp, mực trắng có thể thấm sâu vào sợi vải, khiến nền trắng yếu và hình in thiếu độ nổi bật.
Brother cho biết tiền xử lý là công đoạn cần thiết để mực trắng liên kết phù hợp với vải, hỗ trợ độ trắng, độ rực và khả năng chịu giặt của hình in. Brother – Vì sao DTG cần pretreatment
Hạn chế mực thấm sâu vào vải
Sợi cotton có khả năng hút dung dịch tốt. Nếu in trực tiếp mà không xử lý, mực có thể bị hút xuống dưới bề mặt, làm hình in nhạt, mất chi tiết và tiêu hao nhiều mực hơn.
Lớp tiền xử lý giúp kiểm soát sự thấm hút, tạo điều kiện để mực nằm ổn định hơn trên bề mặt áo.
Hỗ trợ màu sắc rực và rõ chi tiết
Khi lớp mực trắng đủ sáng và đồng đều, lớp màu CMYK phía trên sẽ thể hiện tốt hơn. Các vùng chuyển màu, đường viền nhỏ, chữ và chi tiết đồ họa có thể rõ ràng hơn so với áo được xử lý không đều.
Làm phẳng lông vải
Ép nhiệt sau khi phủ pretreatment vừa giúp làm khô dung dịch vừa làm phẳng các sợi vải đang dựng lên. Bề mặt phẳng hơn giúp đầu in hoạt động ổn định và giảm tình trạng hình in bị sần hoặc không đều màu.
Epson lưu ý rằng dung dịch cần được làm khô hoàn toàn trước khi in; nếu chưa khô, chất lượng bản in có thể suy giảm. Việc ép nhiệt cũng giúp làm phẳng sợi vải và hạn chế nếp nhăn. Epson – Cố định dung dịch tiền xử lý
Hỗ trợ độ bền sau giặt
Tiền xử lý đúng lượng, sấy ép đúng cách và sử dụng chế độ mực phù hợp sẽ hỗ trợ sự liên kết giữa mực và vật liệu. Tuy nhiên, độ bền thực tế còn phụ thuộc vào:
- Chất liệu áo
- Loại mực DTG
- Lượng mực trắng
- Lượng dung dịch tiền xử lý
- Nhiệt độ và thời gian ép
- Áp lực của máy ép nhiệt
- Quy trình sấy hoặc cố định mực sau in
- Cách giặt và bảo quản áo
Không nên quảng cáo pretreatment là yếu tố duy nhất quyết định độ bền hình in.
Nước tiền xử lý HAX-DTG phù hợp với nhu cầu nào?
Sản phẩm phù hợp với:
- Xưởng in áo thun DTG
- Cơ sở in áo theo yêu cầu
- Đơn vị in áo đồng phục
- Xưởng in áo local brand
- Cửa hàng in áo lấy nhanh
- Xưởng sản xuất áo POD
- Cơ sở in áo đen và áo màu
- Đơn vị cần in hình có lớp mực trắng
- Cá nhân hoặc doanh nghiệp đang sử dụng máy in DTG
Sản phẩm đặc biệt hữu ích trong quy trình in áo cotton màu tối. Với áo polyester, vải pha hoặc các chất liệu đã được xử lý hóa chất từ nhà máy, cần thử mẫu trước vì phản ứng của vải với dung dịch, nhiệt và mực có thể khác nhau.
Quy trình sử dụng nước tiền xử lý vải DTG
Bước 1: Kiểm tra chất liệu áo
Nên sử dụng áo sạch, khô, không bám dầu, bụi hoặc hóa chất. Kiểm tra thành phần sợi vải và thử trước trên một áo mẫu nếu sử dụng lô vải mới.
Bước 2: Chuẩn bị dung dịch
Kiểm tra tình trạng dung dịch trước khi dùng. Nếu sản phẩm yêu cầu pha loãng, cần sử dụng đúng loại nước và đúng tỷ lệ do nhà cung cấp hướng dẫn.
Không nên tự áp dụng tỷ lệ của thương hiệu khác cho HAX-DTG. Tài liệu Epson cho thấy tỷ lệ pha có thể thay đổi theo loại pretreatment, loại mực, chất liệu và thiết bị cố định nhiệt. Epson – Hướng dẫn pha dung dịch pretreatment
Bước 3: Phủ dung dịch lên vùng in
Có thể sử dụng:
- Máy phun tiền xử lý tự động
- Súng phun tạo sương
- Bình phun phù hợp
- Con lăn chuyên dụng theo hướng dẫn kỹ thuật
Dung dịch phải được phủ đều trên toàn bộ vùng dự kiến in. Tránh chỗ quá nhiều, chỗ quá ít hoặc tạo thành giọt lớn.
Máy phun pretreatment tự động thường cho độ đồng đều và khả năng kiểm soát lượng dung dịch tốt hơn khi sản xuất số lượng lớn.
Bước 4: Ép nhiệt làm khô
Đặt giấy silicone hoặc tấm chống dính phù hợp lên bề mặt áo, sau đó ép nhiệt đến khi khu vực xử lý khô hoàn toàn và sợi vải được làm phẳng.
Nhiệt độ, thời gian và áp lực phải căn cứ vào hướng dẫn của dung dịch HAX-DTG, chất liệu vải và loại máy ép. Không nên sử dụng một thông số duy nhất cho mọi loại áo.
Bước 5: Kiểm tra trước khi in
Sau khi ép, bề mặt áo cần:
- Khô hoàn toàn
- Phẳng, không còn nếp gấp
- Không có vùng ướt
- Không xuất hiện lớp dung dịch quá dày
- Không bị cháy, đổi màu hoặc hằn vết bất thường
Sau đó mới đặt áo lên mâm máy và thực hiện quá trình in DTG.
Bao nhiêu dung dịch cho một chiếc áo?
Không có một định mức phù hợp cho tất cả các loại áo. Lượng dung dịch cần dùng phụ thuộc vào:
- Diện tích hình in
- Định lượng vải
- Khả năng hút của áo
- Màu sắc áo
- Tỷ lệ cotton và polyester
- Loại pretreatment
- Phương pháp phun
- Lượng mực trắng dự kiến sử dụng
Vải dày và hút nước mạnh thường cần lượng dung dịch khác với vải mỏng. Cách phù hợp là cân áo trước và sau khi phun, ghi lại lượng dung dịch, in thử rồi kiểm tra màu sắc và độ bền sau giặt.
Các lỗi thường gặp khi tiền xử lý vải
Phun không đều
Biểu hiện thường gặp là hình in có vùng sáng, vùng tối hoặc lớp mực trắng không đồng nhất.
Cách khắc phục: vệ sinh đầu phun, kiểm tra khoảng cách phun và phủ dung dịch theo các đường song song, đồng đều.
Dùng quá nhiều dung dịch
Có thể gây:
- Vệt trắng trên áo
- Bề mặt cứng
- Hình in dày
- Nứt sau giặt
- Áo đổi màu khi ép nhiệt
Dùng quá ít dung dịch
Có thể khiến mực trắng thấm xuống vải, hình in nhạt và màu CMYK không đạt độ rực mong muốn.
Áo chưa khô hoàn toàn
Đưa áo còn ẩm vào máy có thể làm giảm chất lượng bản in. Hơi ẩm cũng có thể khiến mực trắng thấm không đều.
Áp dụng một thông số cho mọi loại vải
Mỗi lô áo có thể khác nhau về thành phần sợi, chất nhuộm, chất làm mềm và khả năng chịu nhiệt. Vì vậy, xưởng nên có bảng thông số riêng cho từng loại áo.
Lưu ý an toàn khi sử dụng
Khi phun dung dịch, sương mịn có thể phát tán trong không khí. Brother khuyến nghị người vận hành sử dụng găng tay, khẩu trang, kính bảo hộ và đảm bảo khu vực làm việc thông thoáng. Brother – An toàn khi vận hành và phun pretreatment
Ngoài ra cần:
- Không uống dung dịch
- Tránh tiếp xúc với mắt và da
- Không để trẻ em tiếp cận
- Đậy kín nắp sau khi sử dụng
- Không bảo quản dưới ánh nắng trực tiếp
- Không đặt gần nguồn nhiệt
- Không để dung dịch bị đóng băng
- Không đổ dung dịch vào bình chứa mực thải
- Tham khảo nhãn và tài liệu an toàn của đúng sản phẩm
Mua nước tiền xử lý vải in DTG ở đâu?
Công ty Cường Phát cung cấp nước tiền xử lý vải dành cho quy trình in áo DTG. Sản phẩm phù hợp cho các xưởng cần xử lý áo trước khi in mực trắng, giúp nâng cao độ sắc nét và sự đồng đều của thành phẩm.
Khách hàng nên cung cấp thông tin về loại máy in, loại mực, chất liệu áo và phương pháp ép nhiệt để được tư vấn cách sử dụng phù hợp.
Sản phẩm: Nước tiền xử lý vải HAX-DTG Solution
Dung tích: 1 lít
Đơn vị phân phối: Công ty Cường Phát
Hotline/Zalo: 0978570681
